梯形橋架的技術要點介紹：

揚州市蘇中電力設備有限公司成立三十余年來，不斷發(fā)展壯大，現具有雄厚的技術力量及優(yōu)良的加工設備，本廠七大系列上千種規(guī)格的產品， 曾多次被國家科研機構及重大工程選用，部分產品還遠銷東南亞其它國家和地區(qū)。本廠嚴格按照現代企業(yè)的運行機構，**貫徹執(zhí)行IS09002質量管理體系，產品質量穩(wěn)定可靠，連續(xù)十二年被省、市、縣工商部門評為“重合同守信用”企業(yè)。

1、執(zhí)行標準

電纜橋架及其附件技術條件至少應符合下列現行標準，當下列規(guī)范和標準之間不一致或與賣方所執(zhí)行的標準不相同時，應按較高標準執(zhí)行：

QB/T 1453-2003 《電纜橋架》

JB/T10216-2000 《電控配電用電纜橋架》

GB/T700-2006   《碳素結構鋼》

GB/T11253-2007 《碳素鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》

GB/T1720-1993  《漆膜附著力測定法》

GB/T1764-1989  《漆膜厚度測定法》

GB/T4956-2003  《磁性基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法》

GB/T13384-2008 《機電產品包裝通用技術條件》

2．使用條件

設備應能在甲方的施工及運行環(huán)境中正常工作發(fā)揮其預定效能。

3、設備技術要求    

電纜橋架由梯架、槽式、彎通、三通、蓋板、豎井、隔板、直連片、調角片、

調寬片、調彎片、壓板和引下件及連接附件等構成。

3.1 基本技術要求

3.1.1 橋架產品應有質量檢測報告。

3.1.2 橋架的防腐層為熱鍍鋅，材質為普通碳素鋼。

3.1.3 直連片、連接螺栓等受力附件，應與梯架、托臂等本體結構強度相適應。

3.1.4 手工焊接用焊條應符合GB5117“碳鋼焊條”的要求，采用E4300-E4313型焊條。

3.1.5 普通螺栓材質應符合GB700“普通碳素結構鋼技術條件”中Q235A鋼的要求，緊固件材料應符合GB715“普通碳素鋼鉚螺用熱軋圓鋼技術條件”的要求。

3.1.6 橋架的承載能力，應按CECS31“鋼質電纜橋架工程設計規(guī)范”第2.4.1條荷載試驗的規(guī)定予以驗證，使橋架*初產生長久變形時的荷載除以**系數1.54 的值不應小于額定均布荷載。

3.1.7熱鍍鋅技術質量指標

3.1.8 焊縫的抗拉、屈服等機械性能不應低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾焊、燒穿、弧坑等缺陷，并應達到GBJ205“鋼結構工程施工及驗收規(guī)范”的三級要求。

3.1.9 螺栓孔徑的允許偏差：螺栓孔徑可比螺栓公稱直徑大1.5mm或2mm，螺栓孔精度不應低于H14級，梯形橋架的技術要點介紹市哪些。

3.1.10 螺栓孔距的允許偏差：同一組內相鄰兩孔間為±0.7mm；同一組內任意兩孔間為±1.0mm；相鄰兩組的端孔間為±1.2mm。

3.1.11 橋架按戶外考慮，并計入覆冰、雪和大風的附加荷載。

3.1.12 橋架系統應具有可靠的電氣連接，接頭電阻值不得大于0.00033Ω。

3.1.13 橋架應有耐酸堿腐蝕、耐低溫、耐高溫的措施。

3.2 橋架技術要求

3.2.1橋架采用上等冷軋鋼板，其材質應符合現行GB700“普通碳素結構鋼技術條件”中Q235A鋼、GB716“普通碳素結構鋼冷軋鋼帶”、GB912“普通碳素鋼、低合金鋼、薄鋼板技術條件”的有關規(guī)定。

3.2.2 橋架的具體尺寸和荷載確定梯架的板材厚度，橋架板材厚度如下：

寬度≥800mm：

架體厚度≥3.0mm，橫撐厚度≥2.5mm，連接片厚度≥2.5mm，蓋板厚度≥2.5mm。

800mm＞寬度＞400 mm：

架體厚度≥2.5mm，橫撐厚度≥2.5mm，連接片厚度≥2.5mm，蓋板厚度≥2.0mm。

寬度≤400 mm：

架體厚度≥2.0mm，橫撐厚度≥2.0mm，連接片厚度≥2.0mm，蓋板厚度≥1.5mm。

3.2.3 橋架在承受額定均布荷載時的相對撓度不應大于1/200。

3.2.4 橋架的幾何尺寸偏差：單件標準長度不得大于JS16級，寬度不得大于JS18級，高度不得大于JS17級。

3.2.5 橋架應表面應平整、光滑、無毛刺、均勻、無起皮、無氣泡/水泡。

3.2.6 橋架內側（三邊）應有安裝耐火隔板的措施。

3.2.7 在橋架中間（沿橋架長度方向）應有安裝隔板的措施。

3.2.8 鍍層的厚度：附著力、均勻性、沖擊強度均應符合相關國家標準。

3.3 蓋板技術要求

3.3.1 蓋板應與梯架、槽式橋架協調、配合。